云南省硯山縣2019捏合機(jī)機(jī)床會(huì)館
捏合機(jī)能應(yīng)用于5000Pa.s左右的流動(dòng)性極差的高粘度漿體或塑性固體,槽體的夾套中可以用導(dǎo)熱油或水進(jìn)行加熱或冷卻。特殊的需要場(chǎng)合,還可以設(shè)計(jì)在真空下操作,捏合機(jī)上蓋有加液導(dǎo)管,雙軸的速度差為7.52r/min.其優(yōu)點(diǎn)是,由于物料不斷地改變位置,使混合較快,且單位體積的傳熱面積大等。
高溫捏合機(jī)結(jié)構(gòu)有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等。溫度可達(dá)140-280度不等;
高速捏合機(jī)屬于粉料共混設(shè)備,其工作原理是:高速旋轉(zhuǎn)的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產(chǎn)生的摩擦力使物料沿漿面切向運(yùn)動(dòng),同時(shí)由于離心力的作用,物料被拋向混合室內(nèi)壁,并沿壁面上升,當(dāng)上升到一定的高度后,由于重力作用,又落回葉輪中心,接著又被拋起。這種上升運(yùn)動(dòng)與切向運(yùn)動(dòng)的結(jié)合,使物料實(shí)際上處于連續(xù)的螺旋式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。由于漿葉轉(zhuǎn)速很高,物料運(yùn)動(dòng)速度也很快,快速運(yùn)動(dòng)著的粒子間相互碰撞、摩擦,使得粒子或疑聚在一起的團(tuán)塊被碎,同時(shí)物料的溫度也相應(yīng)升高,這有利于樹(shù)脂對(duì)各種助劑的吸附;旌鲜覂(nèi)的折流板面呈流線(xiàn)型,其高度和角度可調(diào),它可以使螺旋運(yùn)動(dòng)的物料流動(dòng)狀態(tài)被攪亂,使物料呈無(wú)規(guī)運(yùn)動(dòng),并在圻流板附近形成強(qiáng)烈的旋渦,這增強(qiáng)了混合效果,使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外,折流板內(nèi)的熱電偶可實(shí)現(xiàn)對(duì)料溫的控制。
超前的設(shè)計(jì)理念、資深的研發(fā)人才、高素質(zhì)的生產(chǎn)技師、嚴(yán)格的管理制度,從而制造出品質(zhì)卓越的混合、分散、反應(yīng)設(shè)備。產(chǎn)品廣泛銷(xiāo)往全國(guó)各地,出口亞洲、歐美、非洲等世界各地,靜候您的佳音。
總結(jié):依據(jù)以上理論公式,在今后的捏合機(jī)制造中會(huì)為我們?cè)O(shè)計(jì)工程師提供很好的理論參考,使得捏合機(jī)的設(shè)計(jì)更可靠更嚴(yán)謹(jǐn)。
真空捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。
關(guān)于槳型,目前捏合機(jī)有4種攪葉形式(見(jiàn)下圖),①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強(qiáng)力混合的物料,雙拐的空白區(qū)可以進(jìn)入大塊的物料,有破碎作用,在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應(yīng)用,設(shè)計(jì)和制作比較規(guī)范和成熟②180°單螺旋槳葉,適用于簡(jiǎn)單式的混合,其對(duì)物料的折斷和損傷、郯嗖嚼镄蜆~,也稱(chēng)強(qiáng)力型槳葉,跟密煉機(jī)的槳型較為類(lèi)似,適用強(qiáng)力剪切分散的場(chǎng)合,當(dāng)強(qiáng)力剪切溫度升高時(shí)這種槳葉中間鉆有空心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升④魚(yú)翅型,適用于粉體和液體的簡(jiǎn)單混合
本機(jī)是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關(guān)科研部門(mén)進(jìn)行新工藝、新品種試驗(yàn)的必備設(shè)備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成,耐腐蝕、不生銹。
捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機(jī)加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
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