新疆維吾爾自治區(qū)巴楚縣2019捏合機機床展館
兩個槳葉速度不同,一般3:2左右,旋轉時,糊料在兩槳葉相切時受到強烈剪切擠壓拉動和攪動作用。有二個分散混合區(qū):轉子之間相切區(qū)域和轉子外緣與混合室壁間的區(qū)域。適用于高粘度糊料,尤其適用于有片狀物料的混合。
關于槳型,目前捏合機有4種攪葉形式(見下圖),①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強力混合的物料,雙拐的空白區(qū)可以進入大塊的物料,有破碎作用,在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應用,設計和制作比較規(guī)范和成熟②180°單螺旋槳葉,適用于簡單式的混合,其對物料的折斷和損傷小③班步里型槳葉,也稱強力型槳葉,跟密煉機的槳型較為類似,適用強力剪切分散的場合,當強力剪切溫度升高時這種槳葉中間鉆有空心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升④魚翅型,適用于粉體和液體的簡單混合
本文僅討論BMC混合用雙臂高強度捏合機中的攪拌槳葉的若干問題,從而尋求混合效率高,玻纖損傷、降解最小的均相BMC模塑料。
The agitators selection of BMC double arm mixer for domestics BMC
以不飽和聚酯樹脂為基體的纖維增強團狀模塑料成型制品自問世以來,已有近60年的歷史,其典型應用于汽車前照燈的反射鏡,中低壓電器裝置的絕緣殼架,家用電器中傳動用微型電機的定子包覆等,短期內暫時找不到有替代這種熱固性塑料的材料。這主要取決于BMC固化后的制品具有較高的工作溫度,良好的表觀質量、質輕成本又較低、優(yōu)越的電性能與難燃性等等。未固化的BMC可以很容易地壓制、傳遞模塑或注塑成型。BMC制品的制造步驟大致是:
普通的夾套循環(huán)導熱油加熱捏合機端板處是不用加熱的,如果物料對熱要求敏感的話,這個地方的加熱也要避開軸頭。箱體處加熱夾套要低于箱體上蓋,避免上部過熱使物料受損失。以上就是真空捏合機加熱的時候還有很多注意事項,在這里就不重復了。
本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關科研部門進行新工藝、新品種試驗的必備設備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成,耐腐蝕、不生銹。
高速捏合機屬于粉料共混設備,其工作原理是:高速旋轉的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產生的摩擦力使物料沿漿面切向運動,同時由于離心力的作用,物料被拋向混合室內壁,并沿壁面上升,當上升到一定的高度后,由于重力作用,又落回葉輪中心,接著又被拋起。這種上升運動與切向運動的結合,使物料實際上處于連續(xù)的螺旋式運動狀態(tài)。由于漿葉轉速很高,物料運動速度也很快,快速運動著的粒子間相互碰撞、摩擦,使得粒子或疑聚在一起的團塊被碎,同時物料的溫度也相應升高,這有利于樹脂對各種助劑的吸附;旌鲜覂鹊恼哿靼迕娉柿骶型,其高度和角度可調,它可以使螺旋運動的物料流動狀態(tài)被攪亂,使物料呈無規(guī)運動,并在圻流板附近形成強烈的旋渦,這增強了混合效果,使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外,折流板內的熱電偶可實現對料溫的控制。
傳動系統(tǒng)中對小型捏合機(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機,對大型捏合機(100-2000升)采用硬齒面減速機,使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
主要有電機、減速機、連軸器、軸承、傳動結構、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等;
傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉速,也可由變頻器進行調速。
真空捏合機由兩個轉速不同、轉向相反的攪拌槳按照一定的規(guī)律轉動,攪動物料,完成對物料的攪拌混合作用。真空捏合機的優(yōu)勢在于,可以使物料在負壓的狀態(tài)下進行攪拌,消除高粘度物料里面的氣泡,但是在這種情況下怎么給物料加熱呢?
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