內(nèi)蒙古自治區(qū)額濟(jì)納旗2020東成捏合機(jī)機(jī)器暨會
真空捏合機(jī)及各種普通、重型、高速捏合機(jī)、密煉機(jī)、造粒機(jī)、臥式雙螺桿攪拌機(jī)、真空耙式干燥機(jī)，集產(chǎn)銷研究于一體，在捏合機(jī)制造業(yè)享有良好的聲譽(yù)。
改變排氣次數(shù)和排氣行程要求調(diào)試器具有很高的工作經(jīng)驗，因為一般來說，排氣行程越大，排氣時間越長，越有利于排氣真空捏合機(jī)，但實際情況并非如此，需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來確定，如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大，會出現(xiàn)壞氣泡，可以通過調(diào)低氣泡來解決。
調(diào)試前應(yīng)對捏合機(jī)室進(jìn)行清洗，捏合機(jī)室空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)正常運(yùn)行后投入生產(chǎn)。一般來說，新齒輪（包括減速器）初次使用時噪音較大，磨合一段時間后噪音自然會降低。
潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應(yīng)適當(dāng)擰緊，并定期檢查、調(diào)整或更換。
嚴(yán)禁超載、長時間、低速、大扭矩操作捏合機(jī)，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動部件，以免造成人身傷害和事故。如果設(shè)備不能修理，應(yīng)切斷電源，拉繩，掛警示牌。
采用水冷結(jié)構(gòu)，液壓缸轉(zhuǎn)動，蓋打開，卸料方式包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機(jī)捏合機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由捏合部、機(jī)架部、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。
捏合機(jī)上蓋采用液壓啟閉，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承，非常方便；捏合機(jī)整體采用哈佛式填料密封。
在捏合機(jī)的生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的操作方法是通過喂料平臺從捏合機(jī)的頂部人工拆包喂料，由于卸料操作，拋撒的物料碰到捏合機(jī)的底部會反沖，產(chǎn)生大量的粉塵，使車間的工作環(huán)境非常惡劣嚴(yán)重影響捏合機(jī)操作人員的健康；
集成電氣控制（主機(jī)操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋打開、恒溫控制）、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過程控制
傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機(jī)的型號，與電機(jī)匹配。在傳動過程中，電機(jī)可以同步轉(zhuǎn)速，然后通過輸出裝置將轉(zhuǎn)速傳給減速機(jī)，捏合機(jī)可以使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速
NH捏合機(jī)由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可制成真空、壓力、大氣壓三種形式，加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護(hù)套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，導(dǎo)熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動并打開蓋子。
氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造，確保產(chǎn)品質(zhì)量。纖維素捏合機(jī)
捏合機(jī)定位要點：焊接定位是焊接定位，用戶購買機(jī)器前后，根據(jù)制造商提供的基礎(chǔ)圖紙，在澆注基礎(chǔ)時，從水平尺到底座校準(zhǔn)六×20cm×20cm碳鋼中間板，將機(jī)器移至預(yù)制基礎(chǔ)，并直接焊接機(jī)器地面，六平方米的鐵水落到地基上。
安裝完畢后，進(jìn)行清潔、去污、擦去防銹油脂，檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
電子控制系統(tǒng)有手動和自動電子控制系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求，操作簡單可靠。
捏合機(jī)的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等，筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
使用螺桿擠出機(jī)時，按下螺桿前進(jìn)按鈕，螺桿可前后移動，同時可調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速。關(guān)閉電控箱電源前，按下電源關(guān)閉按鈕，啟動捏合機(jī)前注意事項，仔細(xì)檢查機(jī)體各部位緊固件是否松動，確保啟動不會對操作者造成危險。
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