內(nèi)蒙古自治區(qū)科爾沁左翼中旗2020熱熔膠捏合機產(chǎn)品會館
集成電氣控制（主機操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋打開、恒溫控制）、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過程控制
該填料密封結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，維修方便，但泄漏量大，功率損耗大。因此，填料密封用于輸送一般介質(zhì)，例如水，不適用于石油和化學(xué)介質(zhì)，特別是對有價值的、爆炸性的和有毒的介質(zhì)。
捏合機的原理是一對常見的（通常為Z形）的葉片，它們共同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈的剪切作用，使半干或橡膠厚的塑料材料能夠使材料快速響應(yīng)聲音，從而獲得食品和混合材料的均勻混合配置。
NH捏合機由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可制成真空、壓力、大氣壓三種形式，加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，導(dǎo)熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動并打開蓋子。
啟動前，檢查V帶張力，調(diào)整螺栓使電機移動到適當位置，檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置丁基膠捏合機，調(diào)試前清理捏合機室，空氣操作捏合機10-15分鐘，確認正常后投入生產(chǎn)。
調(diào)試前應(yīng)對捏合機室進行清洗，捏合機室空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來說，新齒輪（包括減速器）初次使用時噪音較大，磨合一段時間后噪音自然會降低。
SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內(nèi)壁，以確保產(chǎn)品的純度。軸封結(jié)構(gòu)，密封效果好。獨特的真空罐平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證黑色材料不會磨損。
液壓系統(tǒng)由液壓站操作，打開和關(guān)閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸；電氣控制系統(tǒng)具有手動和自動電氣控制系統(tǒng)，由用戶隨意選擇和要求；操作方便可靠，傳動系統(tǒng)由電機組成；減速器和齒輪，并根據(jù)捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可實現(xiàn)速度同步傳動，輸出裝置通過彈性聯(lián)軸器帶動快漿達到規(guī)定速度，達到減速器，速度也可通過變頻器調(diào)節(jié)，硅橡膠捏合機的維護：
采用高速捏合機將氧化鈣加入植物纖維中。在高溫和高剪切力作用下，氧化鈣與植物纖維充分接觸，破壞了分子間的氫鍵，俘獲植物纖維中的游離水和部分結(jié)合水，轉(zhuǎn)化成具有一定堿度的氫氧化鈣，氫鍵的初始位置會發(fā)生腐蝕。植物纖維，提高其可及性；
捏合機由一對相互配合的西格瑪?shù)镀瞥�，通過相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈的剪切作硅膠捏合機用，使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)，獲得均勻的混合和攪拌。
卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，采取措施排除故障，嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液真空捏合機壓翻缸、開蓋等卸料方式，包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
設(shè)備加熱系統(tǒng)溫度高。使用時要小心。禁止用手檢查蒸汽管道，以免燙傷。
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