黑龍江省大慶市2020真空捏合機(jī)機(jī)械暨展
硅橡膠捏合機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)：是各種高粘度彈塑性材料的各種化工產(chǎn)品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想設(shè)備，具有均勻混合的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)死角，揉搓效率高，是一種專為硅橡膠和模具橡膠設(shè)計(jì)的特殊混合形式和結(jié)構(gòu)。是硅橡捏合機(jī)價(jià)格膠和模橡膠混合的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃橡膠、纖維橡膠等行業(yè)。
針對(duì)捏合機(jī)在喂料和使用中遇到的上述問(wèn)題，提出了幾種供用戶選擇的方案，總體解決方案如下：
使用螺桿擠出機(jī)時(shí)，按下螺桿前進(jìn)按鈕，螺桿可前后移動(dòng)，同時(shí)可調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速。關(guān)閉電控箱電源前，按下電源關(guān)閉按鈕，啟動(dòng)捏合機(jī)前注意事項(xiàng)，仔細(xì)檢查機(jī)體各部位緊固件是否松動(dòng)，確保啟動(dòng)不會(huì)對(duì)操作者造成危險(xiǎn)。
打開設(shè)備進(jìn)料蓋，按工藝要求進(jìn)料。jjll送料完畢，清理送料口異物，檢查上蓋密封是否損壞，壓下蓋并擰緊螺栓。
因此，為了打贏價(jià)格戰(zhàn)，硅橡膠制品生產(chǎn)廠家不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，重要的是提高捏合機(jī)的固化速度，從而縮短捏合機(jī)成型所需的時(shí)間，如何提高捏合機(jī)的固化速度，縮短成型時(shí)間，根據(jù)生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為可以從以下幾個(gè)方面來(lái)學(xué)習(xí)：手拉手。
調(diào)試前應(yīng)對(duì)捏合機(jī)室進(jìn)行清洗，捏合機(jī)室空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)正常運(yùn)行后投入生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，新齒輪（包括減速器）初次使用時(shí)噪音較大，磨合一段時(shí)間后噪音自然會(huì)降低。
在使用蒸捏合機(jī)汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)有標(biāo)簽知識(shí)的混合氣瓶的壓力要求，不允許蒸汽管道泄漏。當(dāng)機(jī)器停機(jī)時(shí)，閥門應(yīng)關(guān)閉，以確保壓力的可靠性。安全閥表，潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，每班至少兩次。壓力潤(rùn)滑機(jī)每天一次，每20次，每3個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油。
安裝完畢后，進(jìn)行清潔、去污、擦去防銹油脂，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。
卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，采取措施排除故障，嚴(yán)禁在異常情況下操作。真空捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液壓翻缸、開蓋等卸料方式，包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
我們一直堅(jiān)信，我們致力于捏合機(jī)的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，在捏合機(jī)的質(zhì)量和使用方面，我們有很好的方法和維護(hù)措施，我們公司多年來(lái)一直致力于仿制高質(zhì)量的產(chǎn)品
蒸纖維素捏合機(jī)汽管道不得泄漏，機(jī)器停用時(shí)，關(guān)閉閥門，確保捏合機(jī)安全閥壓力表可靠。
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