湖南省臨湘市2020熱熔膠捏合機(jī)機(jī)床展會
根據(jù)用途不同，NH捏合機(jī)可分為真空、壓力、大氣壓三種類型；調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。
設(shè)備的特殊性不強(qiáng)，捏合效率低：目前混捏機(jī)攪拌槳基本上是西格瑪型，設(shè)備體積大多小于2000升，每批顏料的投料量不超過200公斤，設(shè)備配備小功率捏合機(jī)生產(chǎn)廠家，捏合時間為4-6/h，但當(dāng)進(jìn)口機(jī)一次進(jìn)料量大于320kg時，捏合時間可縮短至2.5小時，設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高：設(shè)備配置簡單，制造精度低，噪音大，攪拌器軸封可靠性差，設(shè)備維護(hù)困難，是許多捏合機(jī)廠家需要注意的問題。
一種顏料組合物的制備方法，包括用連續(xù)捏合機(jī)捏合含有有機(jī)顏料、水溶性無機(jī)鹽、水溶性有機(jī)液體和樹脂或衍生物的混合物，該捏合機(jī)包括驅(qū)動軸、環(huán)形固定盤，與固定盤同心并圍繞驅(qū)動軸的整個軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，以及在固定盤和旋轉(zhuǎn)盤之間的間硅膠捏合機(jī)隙中形成的擠壓空間
捏合工在工作中會熟練地運(yùn)用一些我們不知道的物理原理和一些知識，那么它的特點(diǎn)是什么呢？我們一起討論吧。
傳動部分：檢查主軸轉(zhuǎn)動是否有異響，緊固件是否松動，主軸有無漏料。
我們一直堅信，我們致力于捏合機(jī)的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，在捏合機(jī)的質(zhì)量和使用方面，我們有很好的方法和維護(hù)措施，我們公司多年來一直致力于仿制高質(zhì)量的產(chǎn)品
該填料密封結(jié)構(gòu)簡單，價格低纖維素捏合機(jī)廉，維修方便，但泄漏量大，功率損耗大。因此，填料密封用于輸送一般介質(zhì)，例如水，不適用于石油和化學(xué)介質(zhì)，特別是對有價值的、爆炸性的和有毒的介質(zhì)。
安裝完畢后，進(jìn)行清潔、去污、擦去防銹油脂，檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。
電氣部分：擦拭測試電機(jī)外觀及蛇皮管表面，檢查絕緣及接地，擦拭測試電控柜表面。
潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應(yīng)適當(dāng)擰緊，并定期檢查、調(diào)整或更換。
鹽是顏料捏合過程中的研磨介質(zhì)，對捏合機(jī)槳葉和容器內(nèi)壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)檢修，使用成本較高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
真空捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特種材料捏合機(jī)。
常見的是sigma型攪拌器，適用于罐內(nèi)運(yùn)動較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合，主要用于重疊兩個葉輪的布置，特別是擠壓脫水操作，適合使用sigma攪拌器。
本實(shí)驗(yàn)所用的捏合機(jī)主要由捏合部、底座、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
調(diào)試前應(yīng)對捏合機(jī)室進(jìn)行清洗，捏合機(jī)室空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)正常運(yùn)行后投入生產(chǎn)。一般來說，新齒輪（包括減速器）初次使用時噪音較大，磨合一段時間后噪音自然會降低。
啟動前，檢查V帶張力，調(diào)整螺栓使電機(jī)移動到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)必須有接地裝置，調(diào)試前清理捏合機(jī)室，空氣操作捏合機(jī)10-15分鐘，確認(rèn)正常后投入生產(chǎn)。
,
上一個：